矿山破碎机除尘器

矿山破碎机除尘器选择：由于破碎机工作的冲击，挤出，摩擦等机械效应产生部分热量可使粉末温度升高，但变化不会太大，可以使用普通聚酯针刺毡防尘袋脉冲布袋除尘器。外壳不能绝缘。由于冲击式破碎机的产品尺寸较小，加上高速气流扰动，集尘粉尘浓度好达100g/m3，远远大于挤出式破碎机（>20g/m3），所以在过滤器选择风速应小于挤压式破碎机，以避免细小的灰尘穿行袋。

矿山破碎机除尘器灰尘当灰尘进入灰尘时，设备壳体圆形，连续旋转后切向壳体，值得信赖的离心力将灰尘颗粒大量进入料斗，一小部分灰尘将在负压作用，过滤袋表面吸附上升，当预设清洗时间，高压反吹会自动打开（取决于现场情况），引入灰尘清洁室内的空气进行清洁。矿山破碎机除尘器采用离心式风扇在防尘密封盖内产生负压区域，灰尘进入除尘设备，脉冲布袋除尘器与防尘袋，灰尘气体通过过滤袋，灰尘被分离，净化后再通过风机排出。过滤袋表面灰尘与电磁脉冲阀吹除，使过滤袋脱气，压缩空气注入由PLC控制，无需人工控制，这是其主要特点。

矿山破碎机除尘器结构：

1）上箱：包括集尘盖，旋转盖装置，洁净室，更换袋进入孔，观察孔，净化后出口。

2）在盒子中：包括花板，过滤袋，过滤袋框架，过滤袋导管，过滤室气瓶，灰尘气体入口，进入孔口。

3）下箱：包括定位支架，灰斗，星卸灰阀，轴承。

4）防尘除尘机构：包括手臂，吹口，次环吹气机构，循环管道，防吹管，防吹风机，手臂还原机构。

选矿厂在生产过程中有很多公益设备上都会有粉尘产生，要想使选矿厂各产尘点达到标准生产条件及排放的废气达到排放标准，对产尘点产生的粉尘进行控制，根据矿山粉尘的特点及性质，当然气箱脉冲袋式除尘器是理想的选择。

矿山破碎机除尘器现在已经在我国大范围的推广使用，均达到比较理想的运行效果。

1、矿山破碎机除尘器对原料矿、块矿以及石灰石、白云石、铝土、原煤等原料的破碎机或粉碎机的投料口﹑出料口、振动筛上部以及带式输送机点等部位设密闭装置或集尘罩，点受料处宜设双层密闭罩。

将产尘设备用密闭罩罩起来，或制作收尘小室，使罩内形成均匀负压，避免粉尘外逸，或用敞口吸气罩形成吸捕气流，将暴露的尘化区控制在狭小范围内，使携尘气流被吸捕抽走，通过除尘器净化后经排气筒(或烟囱)排进大气。

2、混匀配料槽的槽上卸料车和槽下定量给料工位应采取除尘措施。槽上卸料车产生的粉尘可采用移动风口透风槽或车载式除尘器，或设大容积密闭罩。对槽下定量卸料装置产生的粉尘宜设双层密闭罩。对混匀配料槽扬尘，宜设独立的干式除尘系统，采用布袋除尘器。

3、原煤破碎输送除尘系统应采取措施。除尘器选用布袋除尘器，布袋应具有功能；系统和设备应静电接地，并设泄爆装置。灰斗宜采取保温或伴热措施。

4、原料堆场的抽风除尘系统包括矿石破碎、筛分除尘系统，石灰石破碎、筛分除尘系统，铝矿石破碎除尘系统，以及煤破碎除尘系统等。对于产尘设备集中、粉尘性质相同和工作制度相同的产尘点，尽量采用大的集中除尘系统，便于治理，如石灰石破碎、筛分除尘系统多达几十个产尘点集中在一个大系统中。否则可以采用小型的分散系统。各种除尘系统中多采用干式布袋式除尘器。