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在使用石料厂除尘器过程中，应该注意以下事项。
石料厂除尘器高的除尘速率是与它的除尘机理分不开的。含尘气体由除尘器下部进气管道，经导流板进入灰斗时，由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用，粗粒粉尘将落入灰斗中，其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室，由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用，粉尘被阻留在滤袋内，净化后的气体逸出袋外，经排气管排出。石料厂用布袋除尘器具有结构简单，投资费用不高，操作简单，管理维护技术上要求不高等优点。
石料厂除尘器工作时含有粉尘的烟气由除尘器进风口进入中、下箱体的过程中，粉尘被吸附在除尘滤袋上，气体则通过滤袋经过文氏里管进入上箱体，从出风口排出，随着滤袋上粉尘的积累，滤袋压力损失逐渐增加，该压力损失由压力计反馈到控制仪。控制仪接收并发出指令，按顺序触发各脉冲电磁阀，使气包内的气体瞬时从喷吹管的各孔喷出，喷射到相应的滤袋内，滤袋在气流的反作用下速度适宜膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋循环重新使用。该种除尘设备具有阻力小、除尘速率还不错、处理风量大、性能稳定、占地面积小、结构简单、实用廉价等特点。含尘气体由灰斗上部进风口进入后，在挡风板的作用下，气流向上行动，流速降低，部分大颗粒粉尘由于惯性力的作用被分离出来落入灰斗。
石料厂除尘器结构简单，运行稳定这种除尘器是简单的结构，运行特别的稳定，企业要是使用这种除尘器，初投资较少，维护设备的时候特别的方便。使用除尘器注意事项，除尘器对粉尘排放浓度要合格，需求布袋除尘器占地面积小，空间利用率不错，装置的周期需要短，设备体积有需要减小。滤袋除尘器功能需要，运转需要安稳，要确定是低能耗，要对滤袋磨损严重的问题进行处理，对清灰作用差进行处理。或者是存在粉尘再附问题，存在灰斗结拱问题，存在气流散布不平等问题需要要进行处理。
石料厂除尘器需要压缩空气装置，其中包括压缩空气管道，贮气罐，分气包等。根据脉冲除尘器工作原理及清灰控制系统中仪表及元件的结构特点，要对进入气包的压缩空气压力有的限制，对气质也要有的限制。脉冲除尘器能够使清洁的压缩空气爆炸，每行被安排在过滤袋和过滤器的大小取决于行数。吹管安装上述压缩空气流形装上过滤器的外袋的各行。吹管包含喷嘴的配合每袋线。支持每个袋笼采用内部安装文丘里从顶部电线。当每个管接收到信号，以打击时，适当隔膜阀是由一个电磁阀允许压缩空气吹管打开。
石料厂除尘器就是把粉尘从烟气中分离出来的设备，不需用水，所以不存在污水处理或泥浆处理问题，收集的粉尘可以在回收选用。结构比较简单，运行比较稳定，初始投资较少，维护方便。除尘布袋的面料和设计应尽量追求过滤、易于粉尘剥离及经用效果，与水发生的反应，与酸、碱或有溶剂蒸气接触反应，滤布不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏，替换下来的布袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修好后留待替换。如被粉尘糊住的布袋，用水冲洗，凉干后留待替换。
石料厂除尘器的操作压力是根据除尘器前后的装置和风机的静压值及其安装位置而定的，也是石料厂除尘器的设计不怕压值。脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出入口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态（分室停风清灰）。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以确定在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰全部，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。
