锅炉除尘器工艺原理简单

锅炉除尘器因其除尘效率好、能耗低、工艺原理简单而广泛应用于火电厂锅炉烟气处理。在使用锅炉除尘器除尘的过程中，有需要了解影响滤袋使用寿命的因素，方便用户及时采取检查、维护和维护措施，提高锅炉除尘器的使用寿命。

锅炉除尘器滤袋材料的影响；应选择滤袋材料，防止细粉尘通过。织物经纬穿孔小，经纬细。织物绒毛长而有弹性，能覆盖穿孔，具有主打。

高温对滤袋的影响。当废气温度超过160时℃当锅炉除尘器对滤袋寿命的影响随着温度的升高而增加时，过滤材料会燃烧到确定的温度。因此，在运行过程中应严格控制废气温度，防止短时间过热和突然加热事故。

过滤风速对滤袋的影响。过滤风速是决定锅炉除尘器性能的重要因素。对于粉尘浓度好、颗粒小、磨损高的粉尘和烟气，过滤风速应小，否则风速应大。破坏性清洁对滤袋的影响。为了保持滤袋的压差在设计值上，应定期清洁附着在滤袋表面的飞灰。

除尘设备应由专人管理和维护

除尘器设备投入运行后，应设专人进行管理和维护，熟悉除尘器设备的工作原理和技术性能，掌握调整和维护方法，每班巡逻检查，建立运行记录。压缩空气的油水分离器、过滤器、储气罐和气囊班应排放一到两次。经常保持除尘器本体的清洁，油漆损坏应及时补，至少每两年刷一次。

压缩空气的过滤材料每隔2次-每六个月更换一次。电磁脉冲阀应每三个月清洗一次，并更换易损件。定期更换各种橡胶密封件。如果排气口有灰尘，检查滤袋是否脱落损坏，螺栓（文氏管）是否松动，垫层材料是否老化。

如果每次清灰后发现排气口有灰，则为过度清灰，应调整清灰周期。应定期检查滤袋的完整性（每三个月一次）。如有损坏，应立即更换。维修时，应使用与滤袋相同的材料进行补充。严禁只用线对口缝合。布袋的一般使用寿命为1-2年。